近日，廣域銘島與新疆眾和股份公司(下稱“新疆眾和”)完成合作簽約，由廣域銘島基于Geega(際嘉)工業(yè)互聯(lián)網平臺和數字化技術，為新疆眾和電解鋁廠搭建智能出鋁全流程管理系統(tǒng)，打通生產計劃、出鋁管控、物流調度全流程中數據斷點，實現數字化閉環(huán)管理，保證產品質量和生產安全，為高純鋁的生產打下基礎，以數字化方式達成提質增效和節(jié)能降碳。
本次合作是廣域銘島賦能電解鋁行業(yè)數字化轉型又一標桿項目，也是廣域銘島電解鋁節(jié)能降碳解決方案及工業(yè)軟件的成功推廣復用。遠期，雙方還將以ESG理念為指引，在電解鋁和高純鋁的更多生產場景中探索合作，推動鋁行業(yè)綠色低碳發(fā)展。
▲現場合作交流會
智能出鋁管控實現降本增效
新疆眾和是鋁基新材料產業(yè)的技術引領者和全球供應商，建有大型高純鋁及高純合金智能化生產基地，可生產純度為99.9%至99.9999%的高純鋁及合金產品，廣泛應用于航空航天、軌道交通、汽車發(fā)動機、3C電子等行業(yè)。
電解鋁是生產高純鋁的原料，其出鋁量和出鋁質量直接關系到高純鋁的生產。當前電解鋁的出鋁流程，涉及部門較多、流程較繁瑣且與電解槽槽況關聯(lián)，打通出鋁全流程數據，提高數字化運營水平，可以提高出鋁效率和保證出鋁質量，實現電解鋁和高純鋁生產的降本增效。
根據雙方合作意向協(xié)議，廣域銘島將基于Geega(際嘉)工業(yè)互聯(lián)網平臺的數字采集與解析能力，為新疆眾和電解鋁廠打造智能出鋁管理系統(tǒng)，打通計劃、天車、地磅、物流等出鋁全流程數據，綜合工藝經驗和指示出鋁量算法，給出預測出鋁量，進行實際出鋁量自動校準，避免人為因素誤差，實現數字化閉環(huán)管理，減少鋁液損耗，為電解槽槽況穩(wěn)定和工藝調整提供數據基礎。
▲智能出鋁全流程管理系統(tǒng)效果圖
同時，系統(tǒng)自動采集質檢數據，內嵌配鋁排包算法，以天車行駛距離最短為優(yōu)化目標，提升出鋁和抬包全流程作業(yè)效率，降低人力成本。
在廣西百色市百礦集團，這套智能出鋁管理系統(tǒng)已經得到應用和驗證。在30萬噸電解鋁產能的百礦德?；?，廣域銘島通過智能出鋁管理系統(tǒng)助力基地提升出鋁量的同時，提高出鋁精度，并通過調節(jié)出鋁水平，整體提高電流效率0.5%，平均降低人力成本3.4%。
除了智能出鋁管理系統(tǒng)，根據雙方合作意向，下一步廣域銘島還將在陽極全生命周期管理、電解槽全生命周期管理、電解鋁大數據分析等場景進行合作探索，助力鋁行業(yè)綠色低碳轉型和高質量發(fā)展。
