特高壓工程實現(xiàn)千公里級輸電效率超95%的同時，聲振污染成為制約工程綠色升級的“卡脖子”難題。山東電工設備公司直面行業(yè)痛點，以“雙碳”目標為導向，組建專項攻關團隊，構建“電磁—機械—仿真協(xié)同控制”技術體系，將環(huán)保、綠色、可持續(xù)發(fā)展理念融入產(chǎn)品設計與制造的全過程，推動電力裝備綠色轉型升級。該產(chǎn)品凝聚四大核心技術突破，重新定義特高壓電抗器性能指標：
電磁力均衡優(yōu)化體系
采用電磁力均衡優(yōu)化設計理念，通過合理布局繞組與磁屏蔽陣列設計，控制鐵心磁通密度實現(xiàn)電磁力分布均勻度提升30%以上，突破了大容量帶來的電磁力集中的技術難題，彰顯出單柱結構的技術優(yōu)勢。結合三維磁—力耦合仿真技術，構建多層級電磁力補償抑振結構，徹底破解大容量電抗器固有振動難題。
柔性阻尼減振技術
首創(chuàng)“剛柔并濟”結構方案，按照“剛—柔—剛”設計理念，通過提升鐵心整體剛性實現(xiàn)電磁力有效抑制，采用復合型阻尼材料有效耗散設備振動能量傳播，打造“銅墻鐵壁”式油箱，使運行可靠性大大提升。
聲學工程創(chuàng)新方案
構建多維降噪技術體系，通過采用柔性阻尼減振技術、復合式抑振+蜂窩式吸聲材料，以及低磁致伸縮性鐵磁材料的創(chuàng)新應用，有效實現(xiàn)低頻段噪聲衰減，達到削峰降噪最佳效果。
精密工藝優(yōu)化與振動控制
制定鐵心餅平面度、氣隙墊塊平整度等關鍵尺寸工藝規(guī)范，建立微米級公差控制體系。優(yōu)化心柱壓緊力、旁軛夾緊力等參數(shù)組合，最大限度降低鐵心振動。優(yōu)化上鐵軛壓緊螺桿與芯柱加壓順序，結合壓板受力特性開發(fā)專用壓服工裝，提升器身整體剛性。
該產(chǎn)品的成功研制標志著我國在特高壓核心裝備領域實現(xiàn)了從“自主領跑”到“代際跨越”的能級躍升，持續(xù)保持世界特高壓電抗器技術的領先地位。經(jīng)權威專家鑒定，產(chǎn)品綜合性能指標優(yōu)良，振動控制水平達到精密儀器級，填補了特高壓大容量電抗器低噪聲化技術空白。該技術可擴展應用于輸電系統(tǒng)前沿領域，為構建“綠色電網(wǎng)”提供關鍵裝備支撐，助力新型電力系統(tǒng)建設。
山東電工將以科技創(chuàng)新為引領，堅定不移地走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳的高質量發(fā)展道路，以創(chuàng)新引擎驅動電力裝備升級，為全球能源轉型貢獻中國方案。
