8月29日,三門核電4號機組鋼制安全殼一環(huán)順利吊裝就位。這是繼4號機組安全殼底封頭吊裝就位后的又一里程碑節(jié)點,為4號機組核島反應(yīng)堆廠房后續(xù)施工創(chuàng)造了有利的條件。
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本次吊裝的一環(huán)是鋼制安全殼最大、最重的模塊,吊裝重量1000余噸,包含了各類貫穿件、閘門、附件板等構(gòu)件,焊接、熱處理、無損檢測工程量大,質(zhì)量要求嚴格,施工難度高。
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在3號機組鋼制安全殼一環(huán)成功就位的基礎(chǔ)上,項目管理團隊對4號機組鋼制安全殼一環(huán)組裝、運輸和吊裝進行了一系列的改進優(yōu)化:一是優(yōu)化運輸防變形工裝的連接方式,降低施工難度;二是優(yōu)化多索具摘鉤工藝,提高摘鉤效率;三是優(yōu)化閘門曲面開孔工藝,閘門組對間隙更為準確均勻;四是優(yōu)化熱處理工序,貫穿件熱處理效率提高2倍以上。
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三門核電二期工程項目建設(shè)團隊以黨建聯(lián)建為載體,在項目指揮中心(PCC)的統(tǒng)一指揮下,踐行“六個一”一體化項目管理模式,克服高溫酷暑、臺風多發(fā)等不利因素,大力協(xié)同、集中攻堅,實行任務(wù)清單化,從方案評審到質(zhì)量計劃關(guān)閉、從施工準備到檢查驗收,及時高效處理各項工作任務(wù),為本次里程碑節(jié)點順利實現(xiàn)提供了有力保障。