經(jīng)過兩個月的艱苦奮戰(zhàn)，1500個小時的日夜值守，6月20日，由中核集團中國核電工程有限公司牽頭，聯(lián)合哈爾濱工業(yè)大學(xué)開展的國家重點研發(fā)計劃科研項目嚴重事故下安全殼結(jié)構(gòu)性能試驗，完成殼內(nèi)檢查后圓滿完成全部試驗任務(wù)。 安全殼結(jié)構(gòu)性能實驗平臺“玄武” 完成了嚴重事故熱壓耦合工況全部試驗內(nèi)容，符合預(yù)期，實現(xiàn)了“世界最大尺寸” 、“高溫高壓耦合加載” 等關(guān)鍵技術(shù)特征，為評估嚴重事故下安全殼結(jié)構(gòu)性能提供重要科學(xué)依據(jù)。
01 全新突破 重大進展
本次試驗以嚴重事故下安全殼結(jié)構(gòu)性能為目標，試驗前期準備工作歷時三年，以“華龍一號”內(nèi)層安全殼為原型，按照1:3.2的縮尺比進行設(shè)計，是目前世界上最大尺寸的安全殼試驗?zāi)Ｐ汀Ｔ撛囼災(zāi)Ｐ徒鉀Q了已有研究成果中因為模型尺寸小，無法反映原型結(jié)構(gòu)失效路徑和破壞模式的關(guān)鍵問題，為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土安全殼原型結(jié)構(gòu)在嚴重事故下力學(xué)性能和薄弱環(huán)節(jié)的安全評估提供了重要科學(xué)依據(jù)和技術(shù)支撐。
本次試驗也創(chuàng)新地完成了國內(nèi)外首次安全殼高溫高壓耦合加載工況。嚴重事故下高溫對安全殼結(jié)構(gòu)性能的影響不容忽視，但是安全殼的大容積給高壓和高溫協(xié)同加載帶來很大技術(shù)挑戰(zhàn)，加載過程中殼內(nèi)的高溫-高壓-高濕環(huán)境又加大了實時監(jiān)測的難度，高溫高壓耦合加載也需要更加安全可靠的防護裝置，同時，由于試驗過程中的不確定性，需要具備準確的安全殼預(yù)分析和實時同步仿真分析能力。受到以上條件制約，國際上的安全殼模型試驗普遍僅進行壓力加載試驗。
科研團隊克服技術(shù)難關(guān)，成功按照預(yù)設(shè)的溫度-壓力加載曲線進行加載，驗證了該安全殼試驗?zāi)Ｐ驮诟邷?、高壓下長時間持荷，仍然能夠保持良好的結(jié)構(gòu)性能
02 高度關(guān)注 行業(yè)盛宴
中核集團以及中核工程領(lǐng)導(dǎo)高度重視試驗進展，給予了全面的支持和鼓勵，試驗過程中多次來現(xiàn)場視察，鼓勵創(chuàng)新和改進。同時，本次試驗規(guī)模之大、技術(shù)之新，受到了行業(yè)關(guān)注,吸引眾多業(yè)內(nèi)專家共聚試驗基地，歐進萍、杜修力兩位院士以及業(yè)內(nèi)多家高校、科研院所的專家前來見證參觀，共同探索核工業(yè)發(fā)展趨勢,為試驗取得成功提供支持，試驗獲得業(yè)內(nèi)專家廣泛好評。大家凝心聚力，獻智獻策，展現(xiàn)了一次高水平行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新。
03 精誠合作 攜手共贏
本次試驗由中核工程和哈爾濱工業(yè)大學(xué)聯(lián)合開展，攜手北京建筑工程研究院等多家先進設(shè)備供應(yīng)商共同實施。中核工程科學(xué)技術(shù)委員會，先進院創(chuàng)新中心、結(jié)構(gòu)中心、研發(fā)中心，核工程院建筑結(jié)構(gòu)所，哈工大空間結(jié)構(gòu)研究中心組成了整個大殼結(jié)構(gòu)性能試驗技術(shù)隊伍，大家攻堅克難，勇攀科研高峰。試驗團隊為大型安全殼結(jié)構(gòu)施工建設(shè)、系統(tǒng)性能監(jiān)測、泄漏率監(jiān)測等關(guān)鍵技術(shù)帶來了突破，填補了國際上大型安全殼模型熱壓耦合加載試驗數(shù)據(jù)方面的空白，為嚴重事故下安全殼系統(tǒng)性能全面提升、“華龍一號”后續(xù)新一代核電技術(shù)研發(fā)和在役核電廠安全運行提供了有力支撐，助力實現(xiàn)核能強國戰(zhàn)略。
試驗期間，試驗團隊多次組織專題研究，團隊成員迅速響應(yīng)，不斷修改完善加載方案，夜以繼日開展仿真試驗，保證了試驗任務(wù)按期推進。本次試驗也為集團公司科研院所跨學(xué)科攻關(guān)、校企融合科研協(xié)作提供了寶貴經(jīng)驗。
為貫徹落實公司數(shù)字化戰(zhàn)略部署，本次試驗采用了多項新工藝、新技術(shù)。開發(fā)了智能監(jiān)測平臺，實現(xiàn)智能輔助、智慧管理，監(jiān)測平臺針對安全殼模型的1500個傳感器進行實時監(jiān)測，收集加載過程中的應(yīng)變、位移、預(yù)應(yīng)力、溫度以及殼內(nèi)環(huán)境等數(shù)據(jù)，并對檢測數(shù)據(jù)實時分析、預(yù)警，與智能終端深度融合，打造智慧試驗新體系;對于裂縫測量，引入了無人機高精度攝像頭采集數(shù)據(jù)、圖像識別處理等技術(shù)，有效的節(jié)省了人力;創(chuàng)建了VR展廳，引入虛擬現(xiàn)實技術(shù)，實現(xiàn)空間復(fù)刻，可沉浸式漫游在安全殼模型里;應(yīng)用了智能鋼絞線技術(shù)，其幾何、力學(xué)和傳感性能均達到課題既定目標，具有易于施工、高精度、高耐久性、高成活率的有點，為核安全殼結(jié)構(gòu)全壽命周期提供可靠的智能建造和智慧運維策略。
05 科學(xué)規(guī)范 精細管理
為加強管理，保證課題工作規(guī)范、有序開展，課題組制定了一系列科研管理制度。實行課題牽頭單位負責(zé)制，課題成立領(lǐng)導(dǎo)小組、專家委員會、協(xié)調(diào)小組和課題工作組，各個小組團結(jié)協(xié)作各司其職;同時還建立了實驗團隊周例會、早班例會制度，對課題工作進行合理安排，及時總結(jié)，傳達有效信息，并不定期召開課題專題技術(shù)研討，匯報課題進展情況，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題;嚴格建立值班、交班紀錄，落實交班登記制度。
同時，試驗團隊建立健全安全生產(chǎn)管理辦法，堅持安全第一、預(yù)防為主的方針。在高風(fēng)險作業(yè)前進行風(fēng)險識別、分析，然后進行安全作業(yè)交底培訓(xùn)，保證參與作業(yè)的每個人知安全、懂安全、會安全。本次試驗涉及受限空間作業(yè)，試驗團隊嚴格落實作業(yè)審批制度，進入受限空間前進行安全檢查，并組織專人進行安全生產(chǎn)監(jiān)督，及時排除安全隱患。
6月初的廊坊基地，烈日炎炎，為了保證觀測質(zhì)量，室外檢測任務(wù)要在光線最好的時間進行，時間緊，任務(wù)重，標準高，大家在烈日暴曬下，一遍遍檢測裂縫發(fā)展，對比分析測試結(jié)果;殼內(nèi)檢查則需要在密閉空間進行，空間狹窄幽暗，需要攜帶裝備精準定位、快速作業(yè)、及時撤離，大家精誠協(xié)作，圓滿完成試驗任務(wù)。迎著晨曦，披星戴月，24小時倒班值守，時刻監(jiān)控著數(shù)據(jù)變化。面對挑戰(zhàn)，黨員充分發(fā)揮了先鋒模范作用，課題組特成立了黨員突擊隊，以黨建促生產(chǎn)，以黨建促創(chuàng)新。
烈日的暴曬、連續(xù)值班、背負的壓力都化作艱難而美好的試驗經(jīng)歷，深埋在每個人的心底，課題組每一位成員將以此次試驗的圓滿成功為激勵，不忘初心，砥礪前行，以昂揚的斗志、扎實的作風(fēng)繼續(xù)投身到核電建設(shè)研發(fā)工作中。
