4月14日，從北京科技大學(xué)獲悉，由該校碳中和研究院教授朱榮團隊研制的“基于二氧化碳資源化利用的綠色潔凈煉鋼技術(shù)”達到國際領(lǐng)先水平。該技術(shù)成功推動了二氧化碳由工業(yè)廢氣向資源功能型介質(zhì)的轉(zhuǎn)變，是變廢為寶、一舉兩得的煉鋼新技術(shù)，實現(xiàn)了鋼鐵流程二氧化碳資源化利用“從無到有”的關(guān)鍵突破。
鋼鐵工業(yè)是高載能、高能耗、高排放的復(fù)雜流程工業(yè)，2023年我國粗鋼產(chǎn)量10.29億噸，鋼鐵行業(yè)碳排放約占全國總排放量的15%至18%。面向國家“雙碳”目標(biāo)和重大責(zé)任，推動鋼鐵流程二氧化碳的資源化利用，對我國鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)碳中和意義重大。
“我們研制了基于二氧化碳動態(tài)頂吹的煉鋼火點區(qū)控溫源頭降塵技術(shù)，促使煉鋼工序煙塵源頭減量達到10%至20%，實現(xiàn)了鋼鐵工業(yè)固廢減量的原創(chuàng)性突破。”北京科技大學(xué)綠色低碳鋼鐵冶金全國重點實驗室助理研究員劉錦周介紹，為了能夠提煉出高品質(zhì)鋼，他們還首創(chuàng)了“二氧化碳-氧氣-氬氣”多元氣體耦合調(diào)控潔凈煉鋼技術(shù)，建立了基于二氧化碳利用的“煉鋼-精煉”多工位潔凈鋼生產(chǎn)體系。
據(jù)了解，目前該技術(shù)成果已在首鋼集團等10余家企業(yè)應(yīng)用推廣，近三年實現(xiàn)煙塵減少45萬噸，二氧化碳減排240萬噸，新增銷售額16.92億元，利潤可達16.05億元。
劉錦周表示，未來，該技術(shù)在全行業(yè)推廣后，每年還可實現(xiàn)二氧化碳減排2600萬噸、煉鋼煙塵等固廢減少400萬噸，將為我國生態(tài)環(huán)境治理作出實質(zhì)性貢獻。
