該工程由中國能建主體投資，是中國能建鹽穴型壓氣儲能系統(tǒng)解決方案的生動實踐，也是“能儲一號”代表性工程。中國能建湖南火電承建該工程以來，歷經(jīng)三年時間，在湖北這座應(yīng)置之城開創(chuàng)了綠色創(chuàng)新之舉，也為當(dāng)?shù)氐纳鐣?jīng)濟(jì)建設(shè)注入了中國式現(xiàn)代化新時代新征程的創(chuàng)新元素。
價值為綱，使命必達(dá)
2022年4月23日，在湖北省孝感市2022年一季度全市招商引資集中簽約儀式上，中國能建數(shù)科集團(tuán)所屬湖北楚韻儲能科技有限責(zé)任公司與應(yīng)城市政府簽訂了世界首臺、首套300兆瓦級壓縮空氣儲能示范工程投資協(xié)議，中國能建湖南火電承建該工程除鹽穴儲氣子系統(tǒng)外的所有建筑安裝部分施工及調(diào)試。
該項目定位為示范工程，所謂示范工程，就是一個兼有摸索、研發(fā)、改進(jìn)性質(zhì)的新技術(shù)應(yīng)用工程。300兆瓦級壓空儲能項目，其設(shè)計、設(shè)備和施工均是能源發(fā)展史上的第一次，邊設(shè)計、邊施工、邊修改成為項目實施的常態(tài)。“最困難的是換熱器和管道安裝有8000多噸的工程量，要在2個月內(nèi)完工。”中國能建湖南火電應(yīng)城項目經(jīng)理龍航回憶道。項目部主動聯(lián)系設(shè)計單位，了解施工意圖及各項參數(shù)，重新編制施工方案，優(yōu)化現(xiàn)場布局和施工工序;另一方面，著手?jǐn)M定采購清單，提前簽訂采購協(xié)議。為了充分了解設(shè)備屬性，項目部先大量收集資料，內(nèi)部進(jìn)行反復(fù)研究，然后帶著問題走訪調(diào)研設(shè)備廠家，摸透設(shè)備的安裝及技術(shù)特點，早做施工策劃，以縮短施工前的準(zhǔn)備時間。針對施工場地狹小，反復(fù)沙盤推演設(shè)備和材料進(jìn)場順序，不斷優(yōu)化方案。在施工工藝工序上，采用手工焊和自動埋弧焊相結(jié)合，提高焊接效率，并優(yōu)化焊接檢驗檢測方案，加快檢驗速度。
項目開工以來，2023年2月1日主廠房開挖，2024年4月9日成功實現(xiàn)首次并網(wǎng)，2025年1月9日全容量并網(wǎng)發(fā)電。
誠信為本，高效履約
中國能建湖南火電積極服務(wù)國家戰(zhàn)略，承擔(dān)首臺套300兆瓦壓氣儲能項目這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)工程建設(shè)，圍繞“保行優(yōu)、創(chuàng)國優(yōu)”目標(biāo)，全力打造精品工程，培養(yǎng)了行業(yè)領(lǐng)域?qū)I(yè)人才，在施工技術(shù)研發(fā)、項目管理、設(shè)備調(diào)試及運維等多個方面積累了專業(yè)技術(shù)，搶占壓氣儲能產(chǎn)業(yè)鏈工程建設(shè)制高點。結(jié)合積累的大型轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝經(jīng)驗，策劃和實施了多個科技項目，為壓縮機和空氣透平機等設(shè)備安裝提供可靠技術(shù)支撐;依托該公司七十余年的技術(shù)儲備，成立了專家工作室，對重要主機設(shè)備安裝全程指導(dǎo)，重點對儲能項目施工關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，形成儲能施工業(yè)務(wù)相關(guān)的知識產(chǎn)權(quán)、工法、技術(shù)規(guī)范等成果，在壓氣儲能項目施工全過程形成了一套完整的系統(tǒng)解決方案。
中國能建湖南火電倡導(dǎo)綠色施工，實施節(jié)能減排，深度融合“四節(jié)一環(huán)保”。多方對比精心選擇VOC涂料、低輻射地板等環(huán)保型建筑材料，采用PLC精準(zhǔn)控制變頻調(diào)速系統(tǒng)、低碳排放的設(shè)備和機具，現(xiàn)場使用高效節(jié)能、智能化控制系統(tǒng)的智能照明、智能空調(diào)、智能監(jiān)控等設(shè)備，實施建筑節(jié)水設(shè)計優(yōu)化，施工中合理規(guī)劃和使用節(jié)水設(shè)備，對項目揚塵、噪音、光污染、水污染、土壤污染、建筑垃圾等進(jìn)行預(yù)測監(jiān)測，做好綠色能源示范工程保障支撐。
通過采用項目管理系統(tǒng)、進(jìn)度管控平臺、智慧工地等科技手段，中國能建湖南火電應(yīng)城項目履約跑出“加速度”：77天完成工程量接近百萬機組的主廠房結(jié)構(gòu)到頂;38天完成48套換熱器吊裝找正;90天內(nèi)采購4000噸非標(biāo)管道及管件至現(xiàn)場;60天完成吹掃系統(tǒng)管道安裝;對工程關(guān)鍵線路有效管控，重要里程碑節(jié)點按期實現(xiàn)，確保了項目機組首次并網(wǎng)發(fā)電工期比合同工期提前了116天。
創(chuàng)新為贏，敢為人先
湖北應(yīng)城300兆瓦級壓縮空氣儲能電站示范工程采用“研投建營數(shù)”一體化模式，開創(chuàng)了大容量壓縮空氣儲能綠色、零碳、高效、經(jīng)濟(jì)的新路線。在項目實施過程中，中國能建湖南火電以技術(shù)創(chuàng)新為核心，專注于技術(shù)難題的攻克，與設(shè)計單位、設(shè)備制造商及行業(yè)專家進(jìn)行了深入的技術(shù)交流與合作，成功孕育出一系列技術(shù)科研成果：制造了適用于300MW級壓氣儲能電站的吹管消音器及靶板;策劃和實施了《300MW級壓縮空氣透平機安裝關(guān)鍵技術(shù)》等3個科技項目;形成了《300MW級軸流式空氣壓縮機安裝工法》等3項工法;開展《提高大口徑厚壁壓縮空氣管道焊接一次合格率》等QC課題攻關(guān);利用自動焊和相控陣檢測技術(shù)提高焊口檢測準(zhǔn)確率;主編《300MW級壓氣儲能電站主機安裝技術(shù)規(guī)范》，為壓氣儲能項目提供了施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)支撐。
在施工現(xiàn)場，中國能建湖南火電引入物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)手段，實現(xiàn)施工項目的可視化、智能化管理。全面開展BIM技術(shù)的應(yīng)用，施工工程量精準(zhǔn)計算、三維動態(tài)可視化展示、模擬碰撞等手段，助力現(xiàn)場施工精準(zhǔn)高效;在25噸塔吊安裝防碰撞系統(tǒng)、吊鉤可視化系統(tǒng)以及操作人臉識別系統(tǒng)，在管道預(yù)制加工場20噸龍門吊和32噸龍門吊安裝紅外線感應(yīng)防碰撞系統(tǒng)，確保機械作業(yè)安全;統(tǒng)籌智慧工地頂層設(shè)計，將項目監(jiān)控統(tǒng)一接入智慧工地平臺，實現(xiàn)施工現(xiàn)場進(jìn)度、質(zhì)量、安全的在線監(jiān)控，讓智慧工地真正“智慧”起來。
湖北應(yīng)城300兆瓦壓氣儲能示范工程集“深、大、長、綠”突出特點于一體，最深處達(dá)600米，單機功率達(dá)300兆瓦級，儲能容量達(dá)1500兆瓦時，地下儲氣庫達(dá)70萬立方米，相當(dāng)于260個標(biāo)準(zhǔn)游泳池;綠色全流程，全程無化石燃料參與，實現(xiàn)零碳排放，預(yù)計年發(fā)電量接近5億千瓦時，相當(dāng)于可以滿足25萬家庭一年的生活用電需求，每年將節(jié)約標(biāo)煤15.9萬噸，減少二氧化碳排放41.1萬噸，是名副其實的“綠色超級充電寶”。
能儲一號”全球首座300兆瓦壓氣儲能示范工程的勝利建成投產(chǎn)發(fā)電，為全面支撐構(gòu)建新型能源體系和新型電力系統(tǒng)、推動我國能源綠色低碳轉(zhuǎn)型提供了新的澎湃動能。
